Пропонуємо передачу технологій, а саме: розробка технологічних карт, навчання персоналу або безпосереднє виконання робіт

 

Ремонт технологічного обладнання

Що ми тільки не ремонтували.  За 28 років було близько 40 замовників.  Часто вирішували нестандартні завдання, що вимагають розробки спеціального оснащення, застосування новітніх матеріалів і технологій.  Дещо винаходили.  Все робилося за дуже обмежених ресурсах і термінах, при жорстких умовах гарантії. 

 

 

 

Зносостійке наплавлення, що підвищує ресурс робочих поверхонь деталей і вузлів, машин, механізмів і пристроїв в 3 ... 4 рази на основі наукоємних технологій, нового покоління порошкових самозахисних дротів, наплавочного обладнання, в тому числі:

 - Відновлення робочої поверхні великогабаритних шестерень, зірочок та інших деталей;

 - Відновлення до робочого діапазону ходової частини бульдозерів (натяжні колеса, провідні зірочки, опорні і підтримуючі катки, гусениці) типу Т-100М, ДЕТ-130, Т-180, Т-330, Т-2501-ЧЗПТ, Т-500-ЧЗПТ  , Камацу - Д-355, Кательпіллер Д-9, Д-10 і інші, в тому числі і бронетанкова техніка, самохідні гармати, ракетовози.

 - Відновлення робочих розмірів робочих поверхонь насосів, димососів, землесосів, спіралей і корпусів різних машин і механізмів, схильних до абразивного і корозійного зносу.

 - Відновлення робочих розмірів великогабаритних зірочок (Ø 2,4 м) в приводі дифузії на цукровому заводі без зняття деталей.

Наплавлювальні роботи проводяться в «польових умовах»: без попереднього підігріву деталей перед наплавленням, без подальшої термічної і з мінімальною механічною обробкою деталей - при твердості наплавленого шару не менше 58 HRC.  Наплавлений метал не має мікротріщин.  Використовується унікальне обладнання: нове покоління зварювального устаткування з модулятором струму;  плазмова установка для зварювання, наплавлення і паяння.  Можна зварювати різнорідний метал, сталь-чавун, чорна сталь-нержавіюча сталь.

 

 

Відновлення посадкових місць підшипників, пресових і ковзаючих посадок, фіксація  втулок та інших деталей без розборки вузлів і механічної обробки з використанням анаеробних клеїв-герметиків.  Надійна робота в умовах вібрації і ударних навантаженнях.  Ущільнювані зазори від 0,005 до 1 мм.  Міцність при зсуві від 1,5 до 18 МПа, робочі температури від -60 до +250 0С.

Використання клеїв-герметиків дозволило відновити працездатність імпортних вузлів складального конвеєра для виробництва автопокришок, зокрема - прослаблених посадочні місця втулок в барабанах, де іншим способом відновити працездатність вузла не було можливості;  ущільнення різьбових з'єднань гідророзподільників для підмітально-прибиральних машин;  піддонів картерів з магнієвого сплаву двигунів легкових автомобілів;  головок аміачних компресорів холодильних установок, ємностей для зберігання ПММ та ін. Витрати при цьому нижче, ніж при наплавленні або зварюванні з подальшою точної механічної обробкою, а в деяких випадках такий підхід незамінний за вимогами техніки безпеки.

Відновлено посадочні місця підшипників валів редуктора резиносмесителя загальною масою близько 28 т без демонтажу і заміни деталей, що дозволило скоротити витрати на ремонт в 8 разів.

 

· Відновлення робочих поверхонь відцентрових насосів, вузлів землерийних машин, схильних до абразивного і корозійного зносу з використанням зварювальних технологій і полімерних компаундів.  Зносостійке наплавлення самозахисними порошковими дротами в комбінації з високоміцним зносостійким полімерним компаундом дозволяє при мінімальних витратах отримати ресурс виробів вище в 2-3 рази ніж у нових.

Було відновлено робочі поверхні шнекового транспортера прохідницького щита для будівництва тунелів метрополітену, равликів насосів земснарядів, циклону для очищення промивної води цукрового заводу.

 

 

 

· Ущільнення фланцевих і різьбових з'єднань газопроводів, паропроводів і ін., що працюють при тисках до 40 МПа і температурах до +160 0С.  Висока міцність застосовуваних герметиків, хімічна стійкість, технологічність.  Можлива герметизація без скидання тиску в системі.

Застосування герметиків при усуненні витоків газу на запірно-розподільної арматури магістральних газопроводів "Союз" і "Прогрес" дозволило відновити герметичність без заміни і розбирання конструкції і при робочому тиску в системі.  Економічний ефект при цьому досить значний, так як збитки при зупинці транзиту газу на добу можуть скласти суму, близько, 800000 доларів, а витрати на герметизацію в десятки разів менше.

Відновлення деталей і вузлів конусних і щекових дробарок: заварка тріщин корпусу, наплавка зношених місць.  Заварка тріщин в корпусі конусної дробарки Sandvik H4800 (див. Фото) і тріщини в рухомий плиті щічної дробарки Metso C120, ремонт та виготовлення нижній частині корпусу СМД 118. Замовники: ТОВ «Клесівський кар'єр нерудних копалин« Технобуд », ТОВ« Шамраівське », і  ін.

 

 

Ремонт деталей важкої гусеничної і колісної техніки:

Відновлення до робочого діапазону ходової частини бульдозерів (натяжні колеса, провідні зірочки, опорні і підтримуючі катки, гусениці) типу Т-100М, ДЕТ-130, Т-180, Т-330, Т-2501- ЧЗПТ, Т-500  ЧЗПТ, Камацу - Д-355, Кательпіллер Д-9, Д-10 і інші.  Використовувана в даній технології наплавлення не вимагає подальшої механічної обробки.  Замовники: будівельні організації.

 

  Відновлення корпусу грейфера, ріжучої кромки відвального ножа бульдозера, ковшів екскаватора, пік гидромолота, зношених місць кузова кар'єрних самоскидів та інше.  Сварка, що лопнула траверси навантажувача Hunday (Фото).  Замовники: ТОВ «Побузький феронікелевий комбінат» та ін ..

 

 

Ремонт обладнання збагачувальних фабрик і цукрових заводів.

1. Відновлення робочих розмірів проточної частини шламових насосів, димососів, землесосів, спіралей і корпусів флотаційних машин з використанням зварювальних технологій і композиційних матеріалів.  Відновлення і зміцнення робочої поверхні шнекового транспортера прохідницького щита для будівництва тунелів метрополітену.  Замовники: АТ «Київський метрополітен»

2. Відновлення зубів шестерень з модулем понад 24 шляхом наплавлення і механічної обробки без демонтажу.  Замовники: цукрові заводи та ін.

3. Відновлення опорно-поворотних пристроїв кранів.

Опорно-поворотний пристрій крана вантажопідйомністю 5 т (див. Фото) Замовник: 5-й загін підводно-технічних робіт.

 

 

Відновлення транспортерних стрічок і склеювання.  Новітня технологія із застосуванням поліуретанового компаунда дозволяє відновити зношений верхній шар транспортерних стрічок без заміни.  Матеріал має гігієнічний сертифікат для використання в харчовій промисловості.

 

Стики нових стрічок склеюємо з використання ціанокрілатних клеїв, що забезпечують полімерізацію протягом 1-3 хв., Висока міцність клеєвого шва (до 42 МПа), хімічну  стійкість до різних середовищ.  Істотно знижуються простої стрічкових транспортерів.

 

Герметизація литих і пресованих деталей, усунення мікропор і тріщин в литих, зварних і пресованих деталях з розміром пір від 2 мкм до 0.5 мм з використанням анаеробних герметиків.  Висока хімічна стійкість, міцність, простота застосування.

При виробництві литих деталей з чорних і кольорових металів шлюб може становити 10-50%.  Застосування герметиків дозволяє практично повністю усунути дефекти лиття.  Зниження витрат на усунення браку становить 30-40% в порівнянні з переплавкою.  Технологія не вимагає великих витрат енергії, екологічно чиста.  Використана при виробництві деталей до насосом типу "Гном", гідромеханічних коробок передач автобусів, корпусів газових редукторів, витратомірів води та ін.

 

 

Продовження ресурсу редукторів за рахунок використання мастила з ревіталізатором.

Що дає ревіталізація редукторів:

  компенсацію зносу по товщині зубів зубчастих коліс (до 0,8 мм);

  поліпшення шорсткості і підвищення мікротвердості до 750 кг / мм 2 на плямах контакту зубів;

  усунення виразкових раковин, подряпин, мікрозадіров на плямах контакту зубівглибиною до 0,1 мм;

  зниження питомих контактних навантажень в плямах контакту зубів в 2-4 рази;

  зменшення радіальних зазорів в підшипниках до 0,07 мм;

зниження споживання електроенергії на 15-25%;

  підвищення ресурсу в 2-3 рази.

 

Модернізація обладнання з використанням методик функціонально-вартісного аналізу, АРИЗ, комп'ютерного моделювання. 

В результаті підвищується надійність і зростає продуктивність обладнання.

Приклад: ремонт станини і модернізація преса із зусиллям 300 т з метою продовження ресурсу і підвищення потужності до 500 т.

Складання тривимірної моделі корпусу конусної каменедробарки, розрахунок діючих напружень та резонансних коливань для вибору ремонтної технології та підбору матеріалів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розробка і впровадження модельно-аналітичної системи експлуатації технологічних комплексів. 

Відмінною особливістю і головним позитивним фактором пропонованої системи є те, що зберігається і накапліваеться досвід експлуатації обладнання та організації технологічних процесів в умовах зміни кадрів, приходу менш досвідченого персоналу, з'являється можливість проводити тренінги і навчання керівників різного рівня.

В основі алгоритму лежить узагальнений досвід експлуатації складних систем (авіаційна техніка, об'єкти підвищеної небезпеки, складні технологічні комплекси і т.п.).  Економічний ефект досягається шляхом впровадження методики, організаційних і технічних заходів, що включають в себе:

 - планування виробничої програми;

 - облік часу роботи обладнання, ведення статистики відмов, несправностей, експлуатаційних витрат, завантаження агрегатів, технічного обслуговування і ремонтів;

 - облік якості роботи персоналу, старанності дотримання технологічної дисципліни;

 - облік витрачання матеріальних та енергетичних ресурсів, інших витрат.

 - створення моделі підприємства і на підставі отриманих фактичних даних, розрахунок критеріїв, що дозволяють узагальнити отриману інформацію і проаналізувати.  У модулі аналізу реалізовані невикористані раніше методології штучного інтелекту і узагальнено науковий і практичний досвід по вирішенню конкретних завдань, характерних для користувача системою.

Оперативний і науково обгрунтований аналіз дає можливість підвищити дисципліну, відповідальність і кваліфікацію персоналу, видати рекомендації щодо зниження витрат, пов'язаних з неефективним використанням обладнання, зменшити витрати на ремонти та витратні матеріали, мінімізувати витрати на адміністративно-господарські витрати, найбільш ефективно підібрати і розставити кадри.

Система може бути застосована для підприємств різного масштабу: від невеликих - з десятком різних одиниць обладнання до великих промислових об'єднань.  Реалізація може бути виконана у вигляді стандарту підприємства, що описує функціонування системи, програмного модуля, інтегрованого з існуючою системою обліку на конкретному підприємстві або спеціалізованого програмного комплексу.  Кількість користувачів (робочих місць) може бути від 3 до декількох десятків.

Витрати на впровадження системи окупаються, як правило, протягом року.

 

                        Ремонт будівель та споруд.

 

· Ремонт і пристрій плоских і аркових покрівель.

Вироблений нашим підприємством еластомірний покрівельний і гідроізоляційний матеріал «Покрівля-бутил» (ТУ У В.2.7-25.1-16473290-001-2003) на основі переробленого бутилкаучуку призначений для влаштування та ремонту покрівель та гідроізоляції житлових, громадських і виробничих будівель та споруд.  Матеріал не має основи і є не вулканізовані еластомерним матеріалами без захисного шару.  Поставляється в рулонах: довжиною 10 м, шириною 1 м. Товщина 2 мм.  Відносне подовження до розриву, не менше 300%.  Міцність на розрив - 1,5 Мпа.  Укладається без використання пальників.

Покрівля з матеріалу "Покрівля-бутил" не руйнується протягом більше 40 років, стійка до різких перепадів температур.  Матеріал міцний, довговічний, биостоек, хімічно стійок, стійкий до дії ультра-фіолетового випромінювання і озону.

Є також бюджетну пропозицію - мастикових покрівлях з светоотражающим покриттям.

Вартість ремонту покрівлі від 185 до 325 грн / кв.м

 

  · Гідроізоляція сирих підвалів, дамб, градирень з використанням цементно-полімерних складів.  Усунення просочування ґрунтових вод через пори в бетоні або цегляній кладці при напорі до 8 м, закладення тріщин і пір в умови безперервної течі.

Полімерний бетон може бути успішно застосований для закладення тріщин в резервуарах, ремонті фундаментів, влаштування гідроізоляції.  Має високу адгезію до різних поверхонь, в тому числі до старих бетонів, цегляним кладками.  Були усунені просочування ґрунтових вод в приямки забірного транспортера зернових елеваторів, відновлена ​​герметичність пожежних водойм, плавального басейну, декоративних водойм та ін.

Вартість гідроізоляції від 250 грн / кв.м

· Нанесення та відновлення антикорозійних та захисних покриттів ємкостей під вино, пиво, бродильну масу, нафтопродукти.  Інтервал робочих температур ... від -60 до +150 0С, удароміцні, витримують багаторазову мийку протягом 8-15 років, мають підвищену стійкість до абразивного зношування.

Вартість нанесення покриття від 325 грн / кв.м